礦渣烘干機利用熱空氣或熱煙氣的對流作用進行加熱干燥的方法稱為對流干燥，所用的熱空氣或熱煙氣稱為干燥介質，根據水泥工業物料的特點，普遍采用對流干燥法。這種方法熱源容易獲得，設備較為簡單，總的費用也較低。干燥時，熱空氣或熱煙氣將熱量傳給物料，使水份蒸發，同時依靠通風設備的作用，使干燥設備內的干燥介質不斷更新，以排除水汽。

礦渣烘干設備的形式也是多種多樣的，水泥工業中常用的有回轉烘干機、流態烘干機、攪拌(懸浮)烘干機以及氣流式干燥管等。近年來國內外還在研究噴霧干燥裝置。這些設備一般都利用熱煙氣進行對流烘干。

礦渣干燥作業還可以和粉碎、選粉等其它作業同時進行，目前水泥廠的煤粉制備大多采用烘干兼粉磨系統。近年來，國內外對水泥原料等采用烘干兼粉磨流程也日益增多。這種方法可以簡化工藝過程，減少熱量消耗，但若物料的初水分超過烘干兼粉磨系統的允許范圍時，則仍需另設烘干設備進行預先烘干。

    總之，礦渣烘干過程是水泥工業中基本的熱工過程之一，干燥過程進行的好壞直接影響水泥的產質量，因此水泥工作者對烘干設備必須給與足夠的重視。

    在回轉烘干機內，按物料與熱氣俐充動的方向的不同，有順流式和逆流式兩種。順流式烘干機物料與熱氣流的流動方向是一致的，在進料端，濕物料與溫度較高的熱氣體接觸，其干燥速度較快，而在卸料端，由于物料易被烘干，物料溫度也升高了，而氣體溫度以降低，二者溫差較小，故干燥速率很慢，所以在整個筒體內干燥速率不均勻。逆流式烘干機物料與熱氣體流動方向是相反的，己烘干的物料的物料與溫度較高、含濕量較低的熱氣體接觸，所以整個筒體內干燥速率比較均勻。

    在選擇烘干機的順逆流操作時，應根據具體條件來考慮，入物料的特性、粒徑、物料終水分的要求以及車間的布置情況等。在水泥廠中兩種操作方法均有采用，而以順流操作的居多，其主要特點如下:

    1.在烘干機熱端，物料與熱氣體的溫差較大，熱交換過程迅速，大量水分易被蒸發，適用于初水分較高的物料。

    2.枯性物料進入烘干機后，由于表而水分易蒸發，可減少粘結，有利于物料運動。用于烘干濕煤時，可避免高溫氣體直接接觸干煤引起著火。

    3.順流操作的熱端負壓低，能減少進入烘干的漏風量，有利于穩定烘干機內熱氣體的溫度及流速。

    4.喂料與供煤同設與烘干機的熱端，車間布置較方便。

    5.順流操作的烘干機出料溫度低，一般可用膠帶輸送機輸送。

    6.順流操作的粉塵飛揚較逆流時要多，烘干機內總的傳熱速率比逆流式要慢。

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